Felületbevonat: Ez a leggyakoribb és legköltséghatékonyabb{0}}rozsdamegelőzési módszer. Sűrű védőfólia keletkezik, ha korróziógátló bevonatot, például festéket vagy epoxigyantát visznek fel a fémkorlát felületére. Ez a film elszigeteli a fémet a levegőtől és a nedvességtől, megakadályozva a rozsdásodást. A felületi bevonatok azonban viszonylag gyenge tartósságúak, és rendszeres ellenőrzést és újrafestést igényelnek.
Galvanizálás: A galvanizálás egy fém- vagy ötvözetbevonat fémfelületre történő felvitele elektrolízissel. Az általánosan használt bevonatok közé tartozik a króm, a nikkel és a cink, amelyek jelentősen javítják a fémkorlátok korrózióállóságát és kopásállóságát. Bár a galvanizálás drágább, egyenletes, sűrű bevonatot hoz létre, jó dekoratív tulajdonságokkal.
Tűzi-merítési horganyzás: A tűzi-horganyzás során a fémkorlátot olvadt cinkbe merítik, és a felületén cink-vasötvözet bevonatot képeznek. Ez a bevonat nemcsak kiváló korrózióállósággal rendelkezik, hanem jó nyíró- és kopásállóságot is biztosít. A tűzihorganyzás drágább, de hosszú távú tartóssága és korrózióállósága kiváló, ezért széles körben használják kültéri fémkorlátok rozsda elleni védelmére.
Korrózióálló-bevonatok: A korrózióálló-bevonatok speciális rozsdagátlókat tartalmaznak, amelyek védőréteget képeznek a fémfelületeken, így biztosítva a korrózióállóságot, a vízállóságot és a szigetelést. Ezek a bevonatok nemcsak tartósak és széles körben alkalmazhatók, hanem viszonylag olcsók is, így gazdaságos és praktikus rozsdamegelőzési módszert jelentenek.